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    乳化液的准确使用方法

    2017-10-16 | 浏览量: 1847 英雄联盟s10竞猜
    文章标签:乳化液使用方法

      首先应按照拉丝工艺的不同要求选择合适的拉丝油,每种辟号的产物其配方设计特点都不同。在平衡综合特性的前提下,对某方面特性会有所侧重选择的原则一般考虑工艺和油品两方面,即工艺上考虑:拉丝机型、供液系统、线种类、线径、表面状况要求;油品特性上考虑:润滑性、抗氧性、清洁性、使用浓度、寿命、乳化不变性、使用成本等。
      
      由于乳化液是一种所谓的“不不变体系”,把握乳化液的准确使用方法很主要。使用中特殊留意以下几个方面:
      
      (1)系统清洗:拉丝机及其集中供液系统的净化完全可以通过使用适当的清洗剂来实现,特殊是要留意清除附在槽壁上的生物膜,假如系统很脏或已被生物菌污染,保举使用碱性预处理碱性插手会呈现泡沫,因此应分至二至三个程序添加。
      
      (2)配液用水^好使用软水或去离子水配液由于乳化液的组成大部门是水。水中的硬质成分会与拉丝油中的乳化剂发生化学反应,乳化剂的数量减少,使油水分离。因此水的硬度对乳化液的不变性影响很大 并且反应生成的盐类会附着铜线表面.影响后续加工,所以,配制用于拉细丝或漆包用线的乳化液时,则必需使用去离子水。水中氯含量如超过100x10,则不应使用,因氯有较强的腐蚀性控制新鲜水中的细菌含量也不容忽视,应确保无细菌带人系统。微生物含量在10/ml足以污染乳化液,配液用水的电导率应低于800t,s/era。
      
      (3)工作温度控制使用温度的原因,一是控制水蒸发,避免硬度累积升高生成固体盐;二是保证润滑性,温度太低润滑性下体盐;集中供液系统通常应使用冷热交换器。建议使用温度35℃~45℃之间。

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