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    切削液使用时温度异常升高的原因以及故障诊断

    2017-09-13 | 浏览量: 1083 英雄联盟s10竞猜
    文章标签:切削液故障原因

      1)安全阀压力设定值太低,使切削液大部门通过安全阀流回油箱,致使液压系统做功效率太低,如负荷过大,大部门能量会转换成切削液的热能;2)冷却系的冷却效果差;3)使用过于频繁导致散热困难是造成切削液使用时温度异常升高的主要原因。
      
      故障诊断应从浅到深,先查抄切削液的使用量,若使用量不足,应及时添加,添加时应留意使用品牌和型号不异的切削液,使用前应进行过滤。
      
      假如使用量合适,则需查抄使用时是否有阻塞现象,若发现加工过程不流程,应及时对被加工金属进行清洁,以保证其正常畅通,利于散热,别的,也有可能是外部机械的原因,例如,有时风扇胶带过松、打滑,也会导致风扇效率降低,冷却效果不好,应及时查抄、调整,必要时更换新胶带。
      
      假如上述的两个现象都没有问题,可以判定是在使用的过程中切削液选用的错误,应再次按照金属切削、磨削加工过程的需要进行选择。

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