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　　金属在切削时，随着工作材料的不同和切削速度的不同，会产生不同的热量和压力，润滑作用主要是牵涉到刀具面在滑动区间的润滑，润滑过程包含三种基本机械理论，即液动润滑、边际润滑以及极压润滑。下面我们就来说说金属加工液物流分离之液动润滑。
　　
　　液动润滑是加工液介于刀具面和工作面之间作物理分离，并无化学反应发生，粘度较高或较稠的加工液具有较大的分子，因此有较佳的分离效果，在刀具滑动区间有较大负荷及压力时，粘度会升高，因此改进了它的润滑性，这种特性称为“弹性液动润滑”。
　　
　　但是在滑动区间内，刀具与工作件在加工时所产生的压力过高时仍会将加工液挤出，因此以具有物理上分离特性的金属加工液，作为加工液使用，并非^有效的方法。单靠加工液润滑只能从事一般金属之轻负荷加工，假如要用于硬性金属（不锈钢、合金钢等）加工，则需要别的加添加剂。