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金属在切削时,随着工作材料的不同和切削速度的不同,会产生不同的热量和压力,润滑作用主要是牵涉到刀具面在滑动区间的润滑,润滑过程包含三种基本机械理论,即液动润滑、边际润滑以及极压润滑。下面我们就来说说金属加工液物流分离之液动润滑。
液动润滑是加工液介于刀具面和工作面之间作物理分离,并无化学反应发生,粘度较高或较稠的加工液具有较大的分子,因此有较佳的分离效果,在刀具滑动区间有较大负荷及压力时,粘度会升高,因此改进了它的润滑性,这种特性称为“弹性液动润滑”。
但是在滑动区间内,刀具与工作件在加工时所产生的压力过高时仍会将加工液挤出,因此以具有物理上分离特性的金属加工液,作为加工液使用,并非^有效的方法。单靠加工液润滑只能从事一般金属之轻负荷加工,假如要用于硬性金属(不锈钢、合金钢等)加工,则需要别的加添加剂。