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　　一般习惯地把金属去除作业所用的润滑剂称为切削剂，而把金属变形用的润滑剂称为金属加工工艺用液体。金属加工液则是泛指上述两类加工、作业用润滑剂。
　　
　　与油基液比拟，水溶性的金属加工液是一种不不变性体系。为了确保水溶性金属加工液必需具备的润滑性、防锈性、防腐性、渗透性、耐败北劣化性等各种性能，在设计产物配方时插手了各种对应用途的添加剂。
　　
　　由于各种添加剂的化学性质、物理性质有所不同，因此其性能丧失速度也各不不异。轻易丧失的成分主要有长链的脂肪酸盐（润滑成分）、油溶性的表面活性剂、防腐剂、消泡剂、非铁金属防腐剂（铜、铝缓蚀剂）等。随着有效成分的丧失，就有可能引起加工液的性能降低。因此，为了长时间更好的阐扬水溶性金属加工液的作用，对其日常的维护与治理显得尤为主要。
　　
　　我们不难看出，对稀释水质的治理是对金属加工液进行日常治理中^为基础的一个部门，当水质pH值偏低的话，会引起加工液生锈、败北、稀释液安靖性差等问题；水质硬度太低，会引起加工液起泡；硬度太高，会导致加工液析皂、败北、分层。水质中阴离子氯离子、硫酸根离子太高，会引起加工液生锈；水质中磷酸根离子太高、水质中有生菌数，城市引起加工液败北。因此，尽可能使用抱负的水质指标范围内的水作为稀释水使用。